1. Sammensætningsmaterialesystem
Herunder opbevaring, vejning, blanding og transport af råvarer.
2. Smeltning
Smeltningen af flaske- og krukkeglas udføres for det meste i en kontinuerlig drift med flammebassinovn (se glassmelteovn).Den daglige produktion af den vandrette flammebassinovn er generelt mere end 200t, og den store er 400-500t.Den daglige produktion af den hesteskoformede flammebassinovn er for det meste under 200t.Glassmeltetemperaturen er så høj som 1580～1600℃.Energiforbruget ved smeltning udgør omkring 70 % af det samlede energiforbrug i produktionen.Energi kan effektivt spares gennem tiltag som overordnet termisk isolering af poolovnen, forøgelse af kapaciteten af regenerator-checker-klodserne, forbedring af fordelingen af lageret, forbedring af forbrændingseffektiviteten og styring af konvektion af glasvæsken.Bobler i smeltetanken kan forbedre konvektionen af glasvæske, styrke processen med afklaring og homogenisering og øge outputtet.Brugen af elektrisk opvarmning i flammeovnen kan øge ydelsen og forbedre kvaliteten uden at forstørre ovnen.
3. Formning
Støbemetoden bruges hovedsageligt, og flasken med lille mund er dannet ved blæse-metoden, og flasken med bred mund er dannet ved tryk-blæsemetoden.Kontrollove bruges sjældnere.Produktionen af moderne glasflasker og krukker vedtager i vid udstrækning højhastighedsstøbning af automatiske flaskefremstillingsmaskiner.Denne form for flaskefremstillingsmaskine har visse krav til vægten, formen og ensartetheden af gob, så temperaturen i fodertanken bør kontrolleres strengt.Der er mange typer automatiske flaskefremstillingsmaskiner, blandt hvilke den afgørende flaskefremstillingsmaskine er mere almindeligt anvendt.Denne form for flaskefremstillingsmaskine adlyder flaskefremstillingsmaskinen, ikke flaskefremstillingsmaskinen adlyder gob, så der er ingen roterende del, operationen er sikker, og enhver gren kan stoppes til vedligeholdelse alene uden at påvirke driften af andre grene .Den afgørende flaskefremstillingsmaskine har et bredt udvalg af flasker og dåser og har stor fleksibilitet.Det er blevet udviklet til 12 grupper, dobbelt-dråbe eller tre-dråber støbning og mikrocomputer kontrol.
4. Udglødning
Udglødning af glasflasker og krukker er for at reducere restspændingen af glasset til den tilladte værdi.Udglødning udføres normalt i en kontinuerlig udglødningsovn med maskebånd, og udglødningstemperaturen kan nå 550-600°C. Netbælte-udglødningsovnen anvender tvungen luftcirkulationsopvarmning, hvilket gør temperaturfordelingen af ovnens tværsnit ensartet og danner et lufttæppe, som begrænser den langsgående luftstrømsbevægelse og sikrer den ensartede og stabile temperatur af hvert bånd i ovnen. ovn.
Indlægstid: 20. august 2022