Glasflaske sprøjteproces Sprøjteproduktionslinjen består generelt af en sprøjtekabine, en ophængskæde og en ovn.Der er også frontvandbehandling til glasflasker, og der bør lægges særlig vægt på problemet med spildevandsudledning.Hvad angår kvaliteten af sprøjtning af glasflasker, er det relateret til vandbehandling, overfladerengøring af emner, elektrisk ledningsevne af kroge, størrelse af luftvolumen, mængden af sprøjtet pulver og niveauet af operatører.
Det anbefales at vælge følgende metode til forsøg: forbehandlingssektion.Forbehandlingsdelen af glasflaskesprøjtning omfatter forstripping, hovedstripping, overfladejustering osv. Hvis det er i nord, bør temperaturen på hovedafisoleringsdelen ikke være for lav, og varmekonservering er påkrævet.Ellers er behandlingseffekten ikke ideel;forvarmningssektion.Efter forbehandlingen vil den komme ind i forvarmningssektionen, hvilket normalt tager 8-10 minutter.
Når glasflasken når pulversprøjterummet, er det bedre at få det sprøjtede emne til at have en vis mængde restvarme for at øge pulverets vedhæftning.Glasflaske sodblæsende rensesektion.Hvis proceskravene til det sprøjtede emne er relativt høje, er dette afsnit væsentligt, ellers, hvis der er meget støv adsorberet på emnet, vil der være mange partikler på overfladen af det behandlede emne, hvilket vil reducere kvaliteten;pulver sprøjte sektion.
Det vigtigste i dette afsnit er det tekniske problem med pulversprøjtemesteren.Hvis du vil skabe produkter af høj kvalitet, er det stadig meget omkostningseffektivt at bruge penge på at ansætte en dygtig mester.tørresektion.Det, du skal være opmærksom på i dette afsnit, er temperaturen og bagetiden.Pulveret er generelt 180–200 grader afhængigt af emnets materiale.Derudover bør tørreovnen ikke være for langt væk fra pulversprøjterummet, generelt er 6 meter bedre.
Indlægstid: Jan-12-2023